Inženjerska plastika: razlika od PA6 lima PA66 lista

1. Pozadina:

PA materijal, poliamid ili uobičajeno nazvan najlon, proizvodi Ensinger u standardnim zalihama za obradu u limu, šipci i cijevi jedna je od uobičajenih inženjerskih plastika. Ima 2 vrste materijala, PA6 i PA66, koji su najčešći najlonski materijali. Dvije su strukture slične i imaju mnogo zajedničkih stvari. Pa, koja je razlika između njih dvojice?

PA66 je Wallace Hume Carothers uspješno polimerizirao u polimer PA66.

PA6 je PA6 polimer koji sintetizira njemački IG Schraker koristeći jedan kaprolactakm kao sirovina ε-aminokaproična kiselina kao inicijator. Ispitivanje PA6 vlakana provedena je 1939. godine, a komercijalizaciju je izvela njemačka tvrtka Faben 1943. godine.

2. Struktura:

Da bismo analizirali razliku između njih, moramo započeti s njihovom strukturom. Kao što svi znamo, PA6 nastaje polimerizacijom kaproraktama, a najlon PA66 dobiva se kondenzacijom heksametilendiamina s adipinskom kiselinom. PA6 i PA66 imaju istu molekularnu formulu, ali strukturna formula je različita, kao što je prikazano na sljedećoj slici:

Upravo je zbog te razlike priroda razlike, poput intermolekularne sile vezanja vodika.

3. Izvedba

Točka taljenja PA66 je 260 ~ 265 ° C, a temperatura stakla (suho stanje) 50 ° C. Gustoća je 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

PA6 prozirne ili neprozirne mliječno kristalne čestice polimera, talište 220 ° C, temperatura toplinskog raspadanja veća od 310 ° C, relativna gustoća 1,14, apsorpcija vode (24 ° C voda 24 sata) 1,8%, s izvrsnom otpornošću na habanje i samo-mazivom Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru toplinsku otpornost i svojstva električne izolacije, izvrsne performanse niskih temperatura, dobar samo-ispadanje i kemijsku otpornost, posebno izvrsnu otpornost na ulje.

U usporedbi s PA66, PA6 se lako obrađuje i formira, ima dobar sjaj na površini proizvoda i ima širok temperaturni raspon, ali ima visoku brzinu apsorpcije vode i lošu dimenzionalnu stabilnost. Ima malu krutost, nisku talicu, dugoročnu upotrebu u teškim okruženjima i dovoljan stres u širokom temperaturnom rasponu. Temperatura kontinuirane uporabe je 105 ° C.

Općenito, razlike u izvedbi između PA66 i PA6 su sljedeće:

Mehanička svojstva: PA66> PA6

Toplinski medij Performanse: PA66> PA6

Cijena: PA66> PA6

Točka topljenja: PA66> PA6

Apsorpcija vode: PA66 <PA6

Vremenski otpor: PA66 <PA6

Vrijeme kondenzacije: PA66 <PA6

Performanse kalupa: PA66 <PA6

4. Uvjeti procesa

Liječenje sušenjem

PA6 lako apsorbira vlagu, tako da treba obratiti posebnu pažnju sušenju prije obrade. Ako se materijal isporučuje u vodootpornom materijalu, spremnik treba držati zatvorenom. Ako je vlaga veća od 0,2%, preporučuje se suho u vrućem suhom zraku iznad 80 ° C tijekom 3-4 sata. Ako je materijal izložen zraku dulje od 8 sati, preporučuje se da se osuši na 105 ° C više od 1 do 2 sata. Najbolje je upotrijebiti sušilicu za odmrzavanje.

PA66 Ako je materijal zapečaćen prije obrade, tada nema potrebe za suho. Ako se otvori spremnik, preporučuje se da se osuši u vrućem, suhom zraku na 85 ° C. Ako je vlaga veća od 0,2%, također je potrebno sušenje vakuuma na 105 ° C tijekom 1 do 2 sata. Najbolje je upotrijebiti sušilicu za odmrzavanje. Temperatura kalupa: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C za pojačane sorte.

Temperatura plijesni

PA6: 80 ~ 90 ° C. Temperatura kalupa značajno utječe na kristalnost, što zauzvrat utječe na mehanička svojstva dijela.

Za tanko zid, duže protočne dijelove, također se preporučuje nanošenje viših temperatura kalupa. Povećanje temperature kalupa povećava čvrstoću i krutost dijela, ali smanjuje žilavost. Ako je debljina stijenke veća od 3 mm, preporučuje se korištenje kalupa niske temperature od 20 ~ 40 ° C. Za stakleno ojačanje temperatura kalupa treba biti veća od 80 ° C.

Preporučuje se PA66: 80 ° C. Temperatura kalupa utjecati će na kristalnost, što će utjecati na fizička svojstva proizvoda.

Za plastične dijelove tankih zidova, ako se koristi temperatura kalupa niža od 40 ° C, kristalnost plastičnog dijela mijenjat će se s vremenom, a kako bi se održala geometrijska stabilnost plastičnog dijela, potreban je tretman za žarenje.

Temperatura topljenja

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C za pojačane sorte.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Proizvod za staklene aditive je 275 ~ 280 ° C. Temperaturu topljenja treba izbjegavati iznad 300 ° C.

Pritisak ubrizgavanja

Oboje su uglavnom između 750 i 1250 bara (ovisno o dizajnu materijala i proizvoda).

Brzina ubrizgavanja

Obje su velike brzine (nešto niže za ojačane materijale).

Trkač i vrata

Budući da je vrijeme postavljanja PA6 i PA66 vrlo kratko, položaj vrata je vrlo važan. Otvor otvora ne smije biti manji od 0,5*t (gdje je T debljina plastičnog dijela). Ako se koristi vrući trkač, veličina vrata treba biti manja nego kod konvencionalnog trkača jer vrući trkač može pomoći u sprječavanju preranog učvršćivanja materijala. Ako se koristi potopljena vrata, minimalni promjer vrata treba biti 0,75 mm.

5. Aplikacija

PA6 inženjerska plastika ima visoku vlačnu čvrstoću, dobru otpornost na udarce, izvrsnu otpornost na habanje, kemijsku otpornost i nizak koeficijent trenja. Oni se mogu izmijeniti staklenim vlaknima, modifikacijom mineralnog punila i usporavanju plamena. To ga čini sveobuhvatnijim, uglavnom se koristi u automobilskoj industriji i elektroničkim uređajima.

PA66 ima dobre sveobuhvatne performanse, visoku čvrstoću, dobru krutost, otpornost na udarce, otpornost na ulje i kemijsku otpornost, otpornost na habanje i samo-podmazivanje, posebno tvrdoću, krutost, toplinsku otpornost i performanse puzanja. PA66 se više koristi za proizvodnju industrijskih pređe poput kablova zbog njegove veće čvrstoće od PA6.

PA6 i PA66 preklapaju se u mnogim aplikacijama, ali tamo gdje se PA6 može koristiti, PA66 se uglavnom ne koristi.

AHD plastika

Opće specifikacije zaliha za PA6:

List: 1 --- 100 x 1000 x 2000 mm (također se mogu pružiti prilagođene veličine)

Boje: bijele, crne, plave, druge boje mogu se naručiti.

Web stranica: http://www.ahdplastic.com